為了判斷鼓風爐熔煉作業的狀況，**在可能觀察到的地方嚴加注意，根據觀察到的現象進行綜合分析，正確判斷爐況及時采取措施，保證熔煉作業的順利進行。

　　(1)爐頂。觀察料面下降和料面氣體上升情況，如料面下降和料面氣體上升是沿著整個料面均勻進行的，并且爐氣呈暗紅色說明作業正常;反之，如料面下降和料面氣體卜升不均勻，說明爐壁已長爐結或有掛料現象，應及時清理爐結，處理掛料;如爐頂有火焰外冒，則說明料柱過低，應及時下料。

　　(2)冷卻水溫。如果爐況正常，水套出水溫度波動不大。反之，如水套出水溫度波動異常，則說明爐內溫度**正常，須多處觀察，找出主要原因，采取有效措施解決。

　　(3)風口。用鋼釬捕風口時，無發黏發硬現象，不用錘打即可捅到爐子中心;從風口大蓋窺視，看到呈簾狀或網狀，并有光輝點，表明作業正常。如果風口發黑，用鋼釬捅時發硬，需用錘子打才能打到中心，說明風口區爐結較為嚴重，爐況不正常。

　　(4)虹吸口。不堵塞，浮渣不多，合金液面發紅顯示溫度較高.采用降壓檢查時，合金液面波動靈活，說明虹吸正常。反之，合金液變暗，且流量變小，采用降壓檢查時，液面不波動或波動很小，往往說明虹吸道被銅浮渣堵塞，或是爐缸出現爐結和隔層。

　　(5)咽喉口。正常作業時，渣溫高，流動性好，不噴風，不堵塞。除此之外，還可以根據爐渣的以下特征進行判斷：1渣溫高，凝結快，渣硬而脆，用鋼釬接渣時，渣殼表面呈灰色，且有稠密的皺紋或疙瘩出現。渣在釬上結殼厚，敲脫后釬子上表面呈黃色，說明渣中含氧化鈣偏高;2渣溫低，流動性好，用鋼釬接渣觀察時，渣殼表面有細小皺紋，渣在釬上結殼薄，崩裂時從鋼釬的巾間，分成兩半并向兩邊裂開，渣硬呈黑灰色，說明此時的渣含鐵偏高;3渣溫低，色紅發黏，咽喉眼大，渣不易冷凝，用鋼釬接渣觀察時，有拉絲現象，凝固后表面呈灰色，明亮發光，表面有小氣泡，不崩裂，沒有皺紋，斷面呈玻璃狀，有時還帶金屬顆粒，說明此時渣中二氧化硅含量偏高。

　　(6)還原能力的判斷。還原能力適當的特征為：1爐頂有微弱上火現象;2)用鋼釬捅風口時，能帶出少量的焦炭塊，釬上無粘渣;從風口大蓋窺視，看到呈簾狀或網狀，并有光輝點;3)熔體溫度高，爐況正常。還原能力不足的特征是：1熔化速度明顯加快;2風口發硬，有時發紅、發黑;3)用鋼釬接渣檢察時，渣表面有發亮現象。還原能力過強的特征是：1焦點區上移，爐頂上火，料面下降減慢;2風口發亮，用鋼釬捅時釬子上附有一層含鉛高的熔融物;3虹吸浮渣多，咽喉口冰銅多。

　　(7)爐內是否有粘渣的判斷。爐內有牯渣的特征：1渣流變黏，咽喉眼縮小，流量變小;2渣流冒黃綠色火苗，易凝結。用鋼釬接渣觀察時，表面呈泡沫狀，斷面上夾有冰銅;3風口發暗，爐內渣層上升;4用鋼釬插入咽喉口，然后迅速抽出，鋼釬表面呈兩節厚度不同的粘附物，并且冷凝時，插入端頭溫度降得慢，其粘附物長而厚。

　　綜上所述，鼓風爐爐狀正常的表現是：(1)高料柱熔煉時料面不現明火，氣體溫度不高;(2)爐料沿爐子整個水平面均勻下降;(3)爐結少，無懸料，爐氣均勻上升，水套出水溫度穩定;(4)爐前風壓隱定;(5)風口呈簾狀或網狀，并露出光點;(6)流出的渣流動性好，渣中鉛銻含量低，放出的粗合金溫度高。